平模颗粒机在使用的时候,经常会出现结渣的现象,这种现象不仅造成了对机器本身的危害,而且所造粒的质量也得不到保障.
1、平模颗粒机的炉膛结渣会使水冷壁的传热阻力增大,降低了水冷壁的吸热效率,导致炉膛出口的温度急剧升高,当温度达到炉膛的超温状态时,就不得不降负荷运行,这样就降低了"出力"能力.
2、结渣后的渣块聚集以后,如果覆盖在平模颗粒机上,不仅使水冷管壁受热强度减少,而且使水的循环速度降低,当正常的水循环速度破坏后,极有可能引发爆管事故.
3、如果结渣出现在平模颗粒机的喷口,除了直接影响一、二次配风气流量的正常喷射,导致膛内燃料、风、烟不能均匀分布以外,还可能造成一次风管堵塞,使得燃烧无法正常进行.
4、膛内部的受热面如果大面积结渣,一旦大渣块从受热面脱落下来,极有可能打坏平模颗粒机的水冷壁管.
了解了原因,首先要找出抑制结渣的措施,通过改善平模颗粒机的结构设计降低结渣,这样可以有效地延长它的使用寿命. |